如何做好生产车间现场6S管理?

栏目:安全教育  时间:2022-12-03
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  原标题:如何做好生产车间现场6S管理?

  如何做好生产车间现场6S管理?6S管理是企业的一项基础性的工作,是企业大部分管理工作的基础工作,只有将6S管理工作做好了,再来开展其他的管理工作就会变得非常轻松。企业做好6S管理不仅能让工作高效快捷,也会使得员工们的素质都得到提高,工作面貌也得到不错的改善。那生产车间是如何做好6S管理的呢?

  6S管理的特点和作用:

  6S管理的本质是一种执行的企业文化,强调的纪律的文化,随着公司的不断发展扩大,要以更加有效率的管理方法来管理整个公司,提高员工的工作效率,保证产品的质量。

  6S在现代企业管理中的概念和方法是非常有效的。6S管理功能是以提高效率,保证产品质量,使员工的工作场所保持清洁和秩序,并且把重点放在了预防上面,要确保安全。

  6S管理是以执行和强调为原则。当员工有好的改善方案和想法时,管理者应该进行评估,在可实施的情况下不管所有的困难,应当立刻执行,并及时的跟进改善情况,落实改善效果。

  6S管理是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  生产车间想要做好6S管理,主要应有以下几点建议:

  1、调动员工的参与积极性

  要顺利的开展生产现场的6S管理工作,首先调动起每一个员工的参与积极性,对员工进行相关的学习或者培训,使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室,对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,要使员工和相关负责人员与具体利益相联系,从而充分的调动工作情绪。

  2、及时进行反馈和检验

  要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,并且确保每项工作都能具有良好的效果,可以通过摄影进行问题解决前后的比照,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。要成分调动起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并记入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施,新方法,并予以嘉奖。

  3、6S管理宣传要到位

  对于6S管理工作来说,其工作活动起到的效果莫过于是宣传,对于生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使6S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的,使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化,成熟化。

  应不断增加并调整奖励制度,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,6S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行6S理念的工作人员。当然根据不同企业的实际情况,也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业生产现场活动在6S管理下有秩序,可持续的良性发展下去。

  4、完善6S管理模式

  推行6S管理工作如同进行一场战斗,要取得胜利,事先就要进行精心策划、周密部署,建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划,提出部门的实施方案和实施计划,并具体落实到责任人等。企业推行6S管理应该成立一个强有力的推行工作团队。同时设立6S推行办公室,下设若干工作小组,具体负责6S管理相关项目的推行工作。

  5、制定6S管理计划

  (1)、制定推行6S管理的工作目标、责任、工作的方式;

  (2)、编制推行6S管理整体规划、实施步骤、方案和方法;

  (3)、编制推行6S管理员工教育和培训计划;

  (4)、制定推行6S管理考核评价制度、考评及奖惩方法;

  (5)、定期(如每周)召开专门会议,对前期工作进行总结,提出问题及整改措施等。

  6、建设6S管理文化

  建设包含6S在内的企业文化,让全体成员理解、支持6S员工,让6S管理深入到每个员工的思想意识中:

  (1)、公司的领导与6S的指导者一同巡视现场,然后提出建议。当然6S的实施是由现场人员完成的;

  (2)、6S的推进委员与6S指导者一同巡视现场,然后提出建议。实施地点在生产现场;

  (3)、以小组活动为中心,让现场员工进行6S活动。6S指导者亲临现场直接给出建议;

  (4)、6S的推进委员在现场相互为对方部门提出建议。6S指导者要致力于培养提高6S推进委员的专业水平;

  (5)、每月制定重点检查部门,并由6S指导者给出建议。然后一起实施6S活动(清扫、整顿等)。

  以上就是对生产车间6S管理的介绍了,6S管理通过对生产现场实施规范化管理,保证在生产过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境,促成员工养成良好的生产、生活习惯,进而提高产品品质,提升企业的市场竞争力。

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