企业有大量的制药废水，如何做到达标排放？挑选3个工艺

　　企业有大量的制药废水，如何做到达标排放？目前随着医药工业高速的发展，大量的制药废水随之排出，并且有些企业现有废水量是污水处理站设计废水量的两倍（200m3→400m3）。这样直接导致废水难以做到达标排放，不仅成为了企业的“累赘”，更是环境保护的重点关注对象。

　　

　　制药，图片来源于网络

　　制药废水的特点及特征一般是有这5个。

　　由于药品种类繁多，使用多种原料也越来越多，生产工艺越来越复杂，排出的制药废水必然是成分复杂，有机物的种类多、浓度高的工业废水；

　　受到排放的影响，其内的高浓度废水一般是间歇性排放，很容易导致废水具有波动性；

　　除了有机浓度高以外，也会出现氨氮浓度高和悬浮物浓度高的情况；

　　在化学合成制药过程，会有大量的盐参与，进而产生浓度高的含盐废水；

　　可生化性较差，有些制药废水的B/C低于0.2，难以通过传统的生化处理进行降解。

　　

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　　制药废水中所含的难降解有机物是处理的难点。

　　难降解有机物很难通过微生物进行降解，如果未能解决这个问题，在处理过程中很容易出现废水处理效果不好，并且最终出水还是含有此类有机物。目前解决难降解有机物可以通过化学法进行：铁碳电解法、臭氧氧化法和Fenton试剂法等，某制药企业就采用微电解+芬顿氧化法做为其的预处理工艺，COD去除率在40%，主要是做到提高可生化性，B/C由0.2以下提高至了0.46。

　　微电解技术具有以废治废、运行费用低、效果稳定、普适性强等特点。它的原理是在通过铁碳电极反应作用、铁离子絮凝作用、H及·OH的氧化还原作用等来实现难生物降解有机物的断链、脱色，改善废水水质，提高其可生化性，减轻后续处理负荷。

　　

　　制药废水不可缺乏的是生化处理：厌氧生物处理+好氧生物处理。

　　厌氧生物处理在制药废水处理当中起到很关键的作用，不仅能去除大部分的有机物，而且也能将制药废水的可生化性再次提高。

　　UASB反应器是属于第二代厌氧反应器，也是使用较多、范围较广的反应器，废水中的有机物在反应区消解为CH4、CO2和H20等，使水质净化。反应区不设搅拌，采用布水器的均匀布水、布水器出水口高速水流的冲击和上升气泡的扰动使污水与污泥混合，所以，UASB不消耗动力。

　　

　　好氧生物处理也会由于制药废水的波动性，可以采取稳定性较好的生物接触氧化法。生物接触氧化法的中心处理构筑物是接触氧化池，接触氧化池主要由池体、填料、布水装置和曝气系统4部分组成。由于生物接触氧化法的填料比表面积大，形成高稳定性、高密度的生态体系，可以缩短挂膜时间，并减小设备体积及占地面积。

　　随着排放标准的提高，深度处理工艺越来越重要，是保证废水可达标排放以及稳定排放的重要场所。