「PCB科普」高精密板生产工序之阻焊

　　

　　PCB板在经过外层干膜工序后就来到乐阻焊工序，也是非常重要的一道工序，阻焊的目的：在铜层上面覆盖油墨层，油墨层覆盖住铜层上面不需要焊接的线路，防?PCB上的线路和其他的?属、焊锡或者其它的导电物体接触导致短路，起到绝缘及保护铜层作用，选择性露出焊接需要的铜PAD、IC等。

　　

　　其中阻焊包括几个小流程：

　　1、前处理：包括酸洗、磨板等处理工序，目的是去除铜面上的污染物，增加铜面粗糙度,以利于压膜制程。配备专门的前处理线进行处理。

　　

　　2、丝印油墨：通过丝网印刷或喷涂的方式将油墨覆盖到整个板面上，需要有专门的丝印油墨喷涂设备。

　　3、曝光：通过图形转移技术在干膜上曝出所需要的线路，捷配配备专门的曝光机进行曝光，实现高精度成像。

　　4、显影：将没有固化的油墨清除掉，露出铜面，配备专门的阻焊显影线。

　　

　　最后便形成了我们所谓的阻焊层。

　　为什么会有多种阻焊层颜色？有何意义？

　　

　　我们常见的PCB板有很多颜色，有绿色、蓝色、红色、黑色，还有镀金的金色等。

　　PCB板上的各种颜色，其实是为了阻止铜氧化，也为了在焊接时PCB的焊接部分和非焊接部分分开，还为了保护PCB线路板表层，将特殊的涂料涂刷在PCB板表面，形成具有一定厚度的保护层，并阻断铜和空气的接触。这层涂层叫阻焊层。

　　而阻焊油墨是在做好线路板图形的电路板上印刷的油墨，也是印制板常用的材料之一。使用的目的是在阻焊时不发生短路，使图形不受损伤。防止焊锡黏附在不需要的部分。阻焊油墨的特性包含耐焊性，耐溶剂性，粘性和触变性，精密度。

　　PCB板的颜色和本身的质量是没有关系的，之所以有颜色的区分，主要还是和制造过程需求以及市场需求有关~

　　比如目前市场上最常见的绿色板子，因为绿色对眼睛的刺激小，在生产中，维修人员不容易眼睛疲劳，对眼睛伤害小。并且，PCB的一些流程比如贴片,AOI，都需要光学校准，此时绿色的识别效果好。

　　比如金色，镀金后首先方便焊接再是防腐蚀。一般用于手机主板，市场需求较高。

　　再比如银色，它是在板子的表面喷上了一层锡，也是为了便于焊接。一般小数码的电路板基本都是喷锡板，因为便宜，成本低。

　　综上，PCB板颜色除了考虑的制造需求，还有不断发展后的市场的考量，像现在的厂商会主动区分高端和低端，本身就说明颜色的考量对于消费者来说已经是一部分了。

　　想要让各种颜色变得有意义，就要让更多人知道各种色彩的PCB板产品有它在制造上的可取之处以及深耕专有的市场需求。

　　”让产品赋予这个颜色意义”。

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