分享关于零件表面粗糙度的一个简单实用公式

　　在机械加工中，表面粗糙度是衡量已加工表面质量的最重要指标之一，同时也是进行零件设计的重要技术之一。而刀具的几何形状、加工环境、工件材料以及切削参数等因素均对表面粗糙度起着重要的影响，因此表面粗糙度的预测是比较困难的。

　　在本文中假设切削振动，工艺系统刚度较好，积屑瘤等因素对表面粗糙度的影响为可控制的话.在车削加工中, 切削刃做切削工件运动，把切削刃看作几何学的线,切削时，由于刀具的几何形状与工件相对运动而引起的表面不平度（必然在工件上存在残留量），即会有一极少部分的金属未被切削下来，残留在已加工表面上，那么就在相邻的刀具轮廓之间形成了残留面积它的数值决定于残留面积的高度。称为理论粗糙度。它的数值决定于残留面积的高度。例如：外圆柱面在车削加工中是一种常用的加工对象，其切削加工也是一种最典型的加工方法，假设刀具圆弧角度Rε=0°由图得:

　　从公式中可知：如果选用主偏角为90度的车刀，那么Ra=0.25f。

　　从表面粗糙度的定义出发，假设刀具圆弧半径r不等于0时，残留层的最大高度Ry为：

　　任何一把刀具不可能绝对锋利，因此刀具圆弧半径不可能为0°，所以粗糙度取决于进给速度和刀具圆弧半径

　　以上也仅仅是在在切削脆性材料或高速切削塑性材料时，已加工表面的粗糙度比较接近理论粗糙度。这是研究结论，只能作为一个参考！还是那句话，影响表面粗糙度的因素太多，无法构建一个清晰的解析几何公式。

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