粉末成型伺服压机-粉末伺服成型机的应用

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　　伺服粉末成型机广泛应用于硬质合金、电子陶瓷、电感磁芯、T-Core电感、磁性材料、铁硅铝、玻璃、合金等粉末材料成型，尤其适用于超小、异形件、复杂、多台阶等精密制品粉末成型。主要应用于新能源器件，电车、光伏、5G基站，储能，电感，变压器等领域。

　　粉末：石墨粉、石墨烯、陶瓷粉、镁锌、镍锌、锰锌、铁粉锌、铁硅、铁硅铝、钕铁硼、氧化铝（陶瓷）、铁氧体粉末等。

　　1.硬质合金：碳化钨、氧化钨等。

　　2.陶瓷粉末：氧化铝、氧化锆、碳化硅、氧化硅等。

　　3.电感行业：电感磁芯、一体电感、T-core电感等。

　　4.磁性材料：锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、钕铁硼、铝铁硼、铁硅铝、合金粉、铁粉等。

　　5.二氧化硅玻璃等粉末成型，针对高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精密结构件等制品粉末成型。

　　设备应用于陶瓷结构件、外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精

　　密结构件等粉末制品成型。

　　产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、储能、风电）等行业。

　　设备应用于陶瓷结构件、外壳、数控刀具、钻头、电感、变压器、滤波器、磁环等产品。尤其适合高端、超小型、异型、复杂、多台阶、精

　　密结构件等粉末制品成型。产品应用于半导体、通讯基站、各类电源、消费电子、医疗、工业电子、工程机械、电动汽车、新能源（光伏、

　　储能、风电）等行业。

　　1、信息通信：针对IoT（Internet of Things）、智能手机/平板电脑/移动路由器、基础设施电源、TWS（真无线立体声）、智能手表/活动

　　追踪器、5G基站等各类应用领域。

　　2、汽车电子：V2X，车载网络，汽车安全，xEV，动力总成。

　　3、工业设备、能源：智慧能源、太阳能、风能、变频器、UPS、智能仪表、开关电源、电动快充、工业机器人。

　　4、消费电子、家电：AR/VR、TWS、智能扬声器、小家电、大件家电。

　　伺服粉末成型机采用3R换模定位系统，通过伺服马达带动丝杆，驱动上冲、母模、下冲进行高精度上下运动。将粉末通过料斗、料管、料靴流注到阴模中，实现全自动粉末压制成型、脱模、捡料、装盘等功能。设备成型速度：1-30转/Min；成型精度：≤0.02mm；重复精度：≤0.005mm；驱动方式：纯电动、上油下电；模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；压力：5T-500T；所有参数均可按需定制。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

　　粉末伺服成型机特点：

　　1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

　　2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；

　　3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接精准；

　　4、本设备智能化高，压力自动监控，安全系数高；

　　5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

　　6、本设备无需加液压油，环保，节能。

　　粉末伺服成型机性能：

　　1、按浮动凹模压制系统和脱模位置恒定原理，不管零件的高度，脱模均都在同一位置。

　　2、使用凹模控制系统实现凹模定位运动，可靠的平面凹模止挡设计，确保了成型件尺寸的精度控制，使密度均匀，产品坚固可靠。

　　3、伺服丝杆驱动系统中的上下滑块运动，使用压机有优越的粉末压制特性。

　　4、采用了专用模具更换及模架安装系统，更换模架更便利。

　　5、压机结构简单直接，使得压机运行可靠，并减少了在压制复杂零件时的机器故障。

　　6、设备操作采用人机对话操作模式，结构简单，操作方便，保养容易。

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